低压工艺
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产品描述
生产能力
公司具备铝合金材料研发试验、低压（金属型/砂型）制造、金属型（砂型）重力制造、高压（次高压）制造等多种生产制造工艺，可年产各类铝合金配件1200吨，同时拥有从英、美等国引进的大型加工中心及各种数控机床，具有较强的成品加工能力。公司产品涉及高铁、动机车牵引系统、动机车制动系统、动机车减震系统、流体控制、轮船给排水阀类产品、高压电力行业、煤矿机械、新能源、机器人等领域并远销欧美等国家。
产品工艺
低压铸造过程中，按照铸件种类和铸件的不同，其加压工艺的方式也有所不同，例如：
1、低压充型。仅利用低压充型，不采用结晶增压（铸型高、有冒口、不封闭），铸件的补缩仍然靠高温金属液补浇冒口实现，又称作敞开式低压浇注。应用较多的是砂型低压铸造，一些中大型铸件可以采用此工艺。
2、稳定结晶。金属液充满型腔后，即稳定压力，让铸件在此压力下结晶凝固，一直到完全凝固为止。一般适用于合金湿砂型和金属型薄壁、复杂铸件的浇注
3、缓慢增压结晶。在充型之后，先稳住压力，让铸件外表首先凝成一层硬壳，然后再增加压力进行结晶凝固。一般适用于砂型低压铸造，通常浇注厚壁铸件，受到铸型强度的限制，一般不能迅速增大结晶压力，从而保证铸件可以在稳压下结壳。
4、急速增压结晶。金属液充满型腔之后，迅速增加压力，让铸件在较高的结晶压力下凝固，基本与缓慢增压结晶工艺类似，区别在于充型后没有稳定结壳过程。一般适用于金属型低压铸造，针对铸型散热冷却较快的铸件。
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